对于T91，奥氏体十分稳定，要冷却到较低温度(约400℃)才能变为马氏体。粗大的马氏体组织脆而硬，接头又处在复杂应力状态下。同时，绍兴诸暨高压钢丝管，焊缝冷却过程中氢由焊缝向近缝区扩散，氢的存在促使了马氏体脆化，其综合作用的结果，很容易在淬硬区产生冷裂纹。UGB-2008《低中压锅炉用锅炉管》和GB5310-2008《高压锅炉用锅炉管》的规定。外观质量：钢管内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。这些缺陷应完全清除掉。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的小值。m绍兴诸暨 屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面 积，绍兴诸暨16mn低中压锅炉管，mm2。 8 539 7.9 313X仙桃 2工艺流程概述热轧（挤压锅炉管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。Gy 由于执行标准的原因，此种钢板允许负公差交货。 T91钢中各合金元素分别起到固溶强化、弥散强化和提高钢的抗氧化性、抗腐蚀性能，具体分析如下。
GB5310-2008（高压锅炉用锅炉管）。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。c 2.种类电力用锅炉管按所承受的高温性能分为一般锅炉管和高压锅炉管。无论一般锅炉管或高压锅炉管按其用途要求不同又可分为各种钢管。L ④以上焊接工艺已应用于200 MW、300MW 锅炉制造生产实践中，取得满意效果，并获得较大的经济效益。X供应链品质管理 表2 T91插销试验结果lW 号 应力水平 T91钢在焊后热处理之前，冷却温度一般不低于100℃，如果在室温下冷却，而环境又比较潮湿时，容易出现应力腐蚀裂纹。德国规定：在焊后热处理之前必须冷却至150℃以下。在工件较厚、有角焊缝存在及几何尺寸不好的情况下，冷却温度不低于100℃。如果在室温下冷却，严禁潮湿，否则容易产生应力腐蚀裂纹。
4用途高压高压锅炉管高压高压锅炉管高压高压锅炉管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。合金钢管与圆钢等实心钢材相比，专业销售高压锅炉管,3087无缝钢管,5310无缝钢管,9948无缝钢管,无锡无缝钢管厂,量大从优,质优价廉.耐火-防水-耐高温,结实耐用,安全可靠.在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，合金钢管是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用合金钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。合金钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。合金钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和管。由于在周长相等的条件下，圆面积大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，绍兴诸暨139无缝钢管，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。欢迎来电v 由于热影响区的各种组织具有不同的密度、膨胀系数和不同的晶格形式，产品,数千万产品任您挑选,专业销售高压锅炉管,3087无缝钢管,5310无缝钢管,9948无缝钢管,无锡无缝钢管厂交易安全有保障.在加热和冷却过程中必然会伴有不同的体积膨胀和收缩；另一方面，由于焊接加热具有不均匀和温度高的特点，故而T91焊接接头内部应力很大。T 2.种类20锅炉管按所承受的高温性能分为一般锅炉管和高压锅炉管。无论一般锅炉管或高压锅炉管按其用途要求不同又可分为各种钢管。 >30～50±0.3>3～20±10%2力学性能标准牌号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率（%）硬度GB10335～475≥195≥24/20410～550≥245≥20/GB531020G410～550≥245≥24/20MnG≥415≥240≥22/25MnG≥485≥275≥20/15CrMoG440～640≥235≥21/12Cr2MoG450～600≥280≥20/12Cr1MoVG470～640≥255≥21/12Cr2MoWVTiB540～735≥345≥18/10Cr9Mo1VNb≥585≥415≥20/ASME SA210SA210A-1≥415≥255≥30≤143HBSA210C≥485≥275≥30≤179HBASME SA213SA213 T11≥415≥205≥30≤163HBSA213 T12≥415≥220≥30≤163HBSA213 T22≥415≥205≥30≤163HBSA213 T23≥510≥400≥20≤220HBSA213 T91≥585≥415≥20≤250HBSA213 T92≥620≥440≥20≤250HBDIN17175ST45.8/Ⅲ410～530≥255≥21/15Mo3450～600≥270≥22/13CrMo44440～590≥290≥22/10CrMo910480～630≥280≥20/3化学成分标准牌号化学成分（%） CSiMnPSCrMoCuNiVAlWTiNbN GB100.07～0.130.17～0.370.38～0.65≤0.030≤0.0300.3～0.65/≤0.25≤0.30// 200.17～0.230.17～0.370.38～0.65≤0.030≤0.0300.3～0.65/≤0.25≤0.30// GB531020G0.17～0.240.17～0.370.35～0.65≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.08 20MnG0.17～0.240.17～0.370.70～1.00≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.08 25MnG0.18～0.240.17～0.370.80～1.10≤0.030≤0.030≤0.25≤0.15≤0.20≤0.25≤0.08 15CrMo0.12～0.180.17～0.370.40～0.70≤0.030≤0.0300.80～1.100.40～0.55≤0.20≤0.30 12Cr2MoG0.08～0.15≤0.500.40～0.70≤0.030≤0.0302.00～2.500.90～1.20≤0.20≤0.30 12Cr1MoV0.08～0.150.17～0.370.40～0.70≤0.030≤0.0300.90～1.200.25～0.35≤0.20≤0.300.15～0.30 12Cr2MoWVTiB0.08～0.150.45～0.750.45～0.65≤0.030≤0.0301.60～2.100.50～0.65≤0.20≤0.300.28～0.42 0.30～0.550.08～0.15B 0.002～0.008 10Cr9Mo1VNb0.08～0.120.20～0.500.30～0.60≤0.020≤0.0108.00～9.500.85～1.05≤0.20≤0.400.18～0.25≤0.015 0.06～0.100.03～0.07ASME SA210SA210A-10.13～0.19≥0.10.45～0.65≤0.030≤0.030 SA210C0.18～0.24≥0.10.80～1.10≤0.030≤0.030 ASME SA213SA213 T110.05～0.150.50～1.00.30～0.60≤0.030≤0.0301.00～1.500.50～1.00 SA213 T120.05～0.15≤0.500.30～0.61≤0.030≤0.0300.80～1.250.44～0.65 SA213 T220.05～0.15≤0.500.30～0.60≤0.030≤0.0101.90～2.600.87～1.13 SA213 T230.04～0.10≤0.500.10～0.60≤0.030≤0.0301.90～2.600.05～0.30 ≤0.0301.45～1.75B 0.0005～0.0060.02～0.08≤0.040SA213 T910.08～0.120.20～0.500.30～0.60≤0.020≤0.0108.00～9.500.85～1.05 ≤0.400.18～0.25≤0.015 0.06～0.100.03～0.07SA213 T920.07～0.13≤0.500.30～0.60≤0.020≤0.0108.50～9.500.30～0.60 ≤0.400.15～0.25≤0.0151.50～2.00B 0.001～0.0060.04～0.090.03～0.07DIN 17175ST45.8/ Ⅲ≤0.210.10～0.350.40～1.20≤0.040≤0.040 15Mo30.12～0.200.10～0.350.40～0.80≤0.035≤0.035 0.25～0.35 13CrMo440.10～0.180.10～0.350.40～0.70≤0.035≤0.0350.70～1.100.45～0.65 10CrMo9100.08～0.15≤0.500.30～0.70≤0.025≤0.0202.00～2.500.90～1.10≤0.30≤0.30 ≤0.015 高压锅炉管理论计算：（外径-壁厚）*壁厚*0.02483=每米的重量。h绍兴诸暨 按照国际焊接学会推荐的碳当量公式算得T91的碳当量为gJ 4.4 回火温度、恒温时间、回火冷却速度的选择 ③加入铬主要是提高耐热钢的抗氧化性、抗腐蚀能力，含铬量小于5%时，600℃开始剧烈氧化，而含铬量达5%时就具有良好的抗氧化性。12Cr1MoV钢在580℃以下具有良好的抗氧化性，腐蚀深度为0.05 mm/a，600℃时性能开始变差，腐蚀深度为0.13 mm/a。T91含铬量提高到9%左右，使用温度能达到650℃，主要措施就是使基体中溶有更多的铬。